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速力思丨冷源群控系统解决方案
发布日期：2026-10-27 17:04:04
速力思冷源群控系统解决方案，可实现对数据中心冷源设备（冷水机组、冷却塔、水泵、阀门、管压等）的集中监测及控制。系统基于我司自主研发的“可编程主分控网关”实现设备接入、现场控制、自动调节、数据上传等功能。打破了DDC/PLC设备在BA自控领域的“垄断”状态，并且采用了更为便捷的调试软件，实现快速配置。系统平台侧可提供丰富的图形界面，将众多分散设备的运行、安全状况，能源使用状况及节能管理实行集中监视、管理和分散控制，使各个子系统联系更加紧密，确保冷源系统的安全运行，从而达到安全、稳定、节能的全方位效果。 自研“可编程主分控网关”突破DDC/PLC 对自控领域的“垄断”，解决底层采集输入、逻辑控制、顺序控制、计时计数、控制输出 等功能，所有IO模块、网关、管理平台等全自主研发 关键设备基于ARM设备、RTOS系统、Linux系统，MTBF≥120万小时。主要设备具有备份和冗余能力，当主设备出现故障时，可以迅速切换到备份设备，保证系统的稳定运行。 系统所有的主控网关、分控网关、IO模块全部内置嵌入式交换机，采用全IP双链路环形组网，避免出现链式通讯中间一个节点出现问题，后面设备无法通讯的问题，系统采用全以太网通讯，相比总线通讯带宽更高，系统响应更快、稳定性更高。 系统自带前端WEB界面，每台网关自带数据库存储、具备完整的告警方案，支持批量导入导出配置文件，提升交付效率。系统界面简洁，自动化程度高，日常运维仅需对几个参数进行调整或控制。 能体现冷源系统各设备的连接图以及运行状态，各重要传感器的实时监测数据，以及系统COP值情况。 冷源系统各设备单元的连接关系，IP地址一目了然，方便新运维人员快速掌握系统各设备的连接方式，拓扑结构。 1、制冷模式设定 2、加载/减载设定 3、故障切换/恢复设定 4、水泵变频设定 5、阀门控制设定 6、冷却塔风扇变频设定 7、蓄冷罐充冷/放冷设定 1、告警功能 2、报表功能 3、WUE计算功能 4、能耗优化分析功能 5、权限日志 1、硬件（主分控网关、IO模块、服务器CPU等）和软件（操作系统、数据库、冷源自控软件、双机热备软件等）国产化，关键技术自主可控； 2、网关和IO模块自带嵌入式交换机，实现全IP化组网，相较于总线通信效率高、灵活易扩展等特点； 3、网关和IO模块实现双环形链路组网，任意单一节点故障不影响其它设备,任意单一链路故障不影响整体通信，系统自身的稳定性更高。 1、网关内置顺序控制、PID算法等多种算法，现场控制及调节周期响应更快（20~1000毫秒） 2、系统平台、主分控网关支持Web前端/手机APP访问和配置，运维人员可随时随地了解系统动态、完成操作配置； 3、系统采用了低代码技术，通过功能组件的添加、勾选逻辑、图窗拖拽、字段选择等完成功能配置。 1、系统采用了先进的前端技术，界面展示直观/友好，并支持界面的低代码自定义； 2、通过数据工厂对数据的“加工萃取”，结合先进的前端技术，系统可呈现多种具备运维价值的数据界面。 1、系统可提供丰富的能耗分析统计功能； 2、基于数据工厂的自定义数据点，调节控制策略可选择更优的联动触发点； 3、根据设备的运行数据和环境参数，进行节能优化控制，例如在负荷低的情况下，自动调低冷源设备的运行功率，以达到节能的目的。 1、提供数据全可视化、数据自定义关联配置、数据自定义组合、数据快速建模等功能，可结合运维场景、管理需求完成数据分析和挖掘。 1、已打通数据中心基础设施监控，可实现数据中心中压、低压、环境、新风、给排水、空调、冷源等相关设备一体化监控。 END适用场景
系统架构图
架构特点
里程碑式的突破/国产化
可靠性和冗余设计
全IP双链路环形组网
更简单的交付
硬件设备简介
系统功能
冷源系统总览图
制冷单元拓扑图
参数设定
数据分析
系统平台
高可靠的系统架构
高效率的控制&调节
直观丰富的展示界面
精准的节能优化策略
深度数据分析&挖掘
数据中心基础设施一体化监控
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